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Unsere Baugruppenmontagen stehen für herausragende Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Montagelösungen für komplexe Baugruppen und Maschinenteile gemäß Ihren spezifischen Anforderungen. Mit unserem Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, Baugruppen unterschiedlichster Art zusammenzufügen. Ob es sich um kleinere Baugruppen oder um komplexe, mehrteilige Montagen handelt – wir garantieren höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit in jedem Schritt des Montageprozesses. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 stellt sicher, dass jede Baugruppenmontage den strengen Qualitätsstandards entspricht. Wir setzen modernste Technologien und hochqualifizierte Fachkräfte ein, um Ihre Baugruppen präzise und effizient zu montieren. Egal, ob Sie Komponenten für Sondermaschinenbau, spezialisierte Baugruppen oder maßgeschneiderte Montagelösungen benötigen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse im Bereich Baugruppenmontagen, um Ihre Produktion zu optimieren und höchste Qualitätsstandards zu erreichen.

kombiniert die Funktionalität eines Vibrationsmessgeräts, eines Vibrationsanalysators, eines Datenrecorders, und ist in der Lage, Temperaturen und Kavitation zu messen. Das Diamond 401 ist ein modernes Messgerät, das insbesondere für umfangreiche und tiefgehende Vibrationsanalyse an der Maschine und dem rotierenden Objekte entwickelt wurde. Es ist einfach und intuitiv zu bedienen und deshalb ein ideales Werkzeug für Anwendungen bei Wartung und Reparatur. Es erlaubt das Überwachen von Maschinen auf möglicherweise erforderliche Reparaturen bzw. den Austausch von Lagern. Darüber hinaus unterstützt es das Ermitteln der Gründe für den an einer Maschine entstandenen Schaden. Diamond 401 kombiniert in idealer Weise ein Vibrationsmessinstrument, einen Vibrationsanalysator und ein Datenerfassungssystem. Es ist darüber hinaus in der Lage, Temperaturen und Kavitation zu messen. Die Messergebnisse werden unmittelbar mit den durch den ISO 10816 Standard definierten Werten verglichen. Dadurch ist der Anwender in der Lage, sich unmittelbar ein Bild über den Zustand einer Maschine zu machen. Der Zustand von Lagern wird mit Hilfe dreier komplementärer Algorithmen bestimmt. Die zweikanalige Version des Messgeräts (D und DT) versetzt den Anwender in die Lage, ein- und zweidimensionale Rundlaufanalysen von rotierenden Teilen durchzuführen. In Kombination mit der Software MBJLab können Daten zum Maschinenzustand anhand eines vordefinierten Messablaufs gesammelt, analysiert und archiviert. Darüber hinaus kann daraus ein Bericht erstellt werden. Das Programm MBJLab gibt Warnhinweise und Alarmmeldungen aus und ermöglicht damit dem Anwender, den Trend in der dynamischen Entwicklung einer Maschine einzuschätzen.